閘閥可以具有兩種不同閘板設計結構：楔式或平行式。此兩種設計結構的操作原理都是：關閉元件(閥瓣或閘板)滑入到管線中的一個槽孔內從而關閉介質路徑。

  楔式閘閥的楔式閘板被加工成與一對閥座具有相同的角度，通常約為10度。如果加工正確，楔式閘板與閥座密切貼合，若鎖緊到位則可以阻斷介質流?？梢杂腥N類型的楔式閘板：剛性單閘板、彈性單閘板和組合式雙閘板。

  剛性單閘板存在的時間最長，事實上有一段時間所有的楔式閘閥都是此種類型。

  剛性單閘板的缺點是沒有任何彈性，因此如果閥體/閥座因溫度極端波動或因管道壓力出現(xiàn)了任何變形，則剛性閘板就會被卡在兩閥座間。剛性閘板仍以青銅。鑄鐵緊湊碳鋼(API602)為標準。今天，通常只有特殊的大口徑閘閥定單才有剛性閘板。

  彈性單閘板通過在其外圍增加一個凹槽或狹槽的方式使其具有了彈性。彈性單閘板能夠適應溫度的變化和不利的管道壓力而不會發(fā)生粘結。彈性設計結構制造起來容易一些，因為閘板的彈性能夠彌補閥座密封表面角度的微小不完美性。到目前為止，彈性楔板設計是工業(yè)用最普通的閘閥。

  組合式雙閘閥板是兩片設計結構，每一片的背側都具有配合表面。這些配合表面可以使向下的閥桿推力均勻地傳遞到閘板表面和閥座表面上。此種彈性設計結構也能提供放熱脹卡死保護。組合式雙閘板結構的缺點是在“臟”的適用環(huán)境中，殘渣或碎片會在兩個半塊閘板間結成塊，導致閥門不能正確回座設置卡死。組合式雙閘板設計結構常用于不銹鋼和高合金閥門，以及許多小的青銅閥門中。楔式閘板通過槽孔導向或通過鑄造或焊接在閥體上的肋板導向。開啟或關閉時，這些楔板導向可使閘板楔入到兩閥座之間從而實現(xiàn)正確的密封。密封輔助裝置通常是在閥門完全關閉時，在兩個半塊閘板間借助彈簧加載或機械的撐開作用實現(xiàn)密封。多數(shù)平行式閥座設計結構中，摩擦力和密封力隨著閥門的開啟而解除，閘板離開閥座。

  今天，平行式雙閘板閘閥是最普通用于管道工業(yè)的閘閥。管道工業(yè)中，彈性閥座密封副和室溫操作環(huán)境使得平行式雙閘板閘閥能達到密封要求。平行式閘板也用于一些高溫、高壓蒸汽用途，用于幫助減少由于溫度的巨大變化造成的閘板被鎖死在關閉位置的可能性。

  無論閘板的設計或類型如何，閘閥關閉件必須在閥體中與閥座完美接觸。閥座可以是焊接到、螺紋旋接到、壓入式或與閥體一體的結構。多數(shù)工業(yè)用鋼制閘閥采用密封圈焊接到閥體上的結構。

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